煤泥烘干機介紹

煤(mei)(mei)泥(ni)泛(fan)指(zhi)煤(mei)(mei)粉含水形成的(de)半固體物，是(shi)煤(mei)(mei)炭(tan)生(sheng)產(chan)過(guo)程中的(de)一種產(chan)品，根據品種的(de)不同和形成機(ji)理的(de)不同，其(qi)性(xing)質差別非常(chang)大(da)，可利用(yong)性(xing)也有較大(da)差別，其(qi)種類(lei)眾多，用(yong)途(tu)廣(guang)泛(fan)。煤(mei)(mei)炭(tan)加工(gong)的(de)深度(du)和廣(guang)度(du)都(dou)在快速(su)發(fa)展(zhan)，煤(mei)(mei)泥(ni)的(de)產(chan)量明顯(xian)上(shang)升，煤(mei)(mei)泥(ni)的(de)綜(zong)合利用(yong)已成為迫切需要解決的(de)問(wen)題(ti)。

煤(mei)泥(ni)烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)是在滾筒干(gan)燥機(ji)(ji)的基礎(chu)之上，根據煤(mei)泥(ni)的特(te)性(xing)而研(yan)制的新型煤(mei)泥(ni)專用烘(hong)干(gan)設備，是礦山設備廠家生產(chan)的一(yi)種非常成熟(shu)的烘(hong)干(gan)干(gan)燥設備，適于烘(hong)干(gan)煤(mei)礦工業(ye)的煤(mei)泥(ni)、污泥(ni)、金屬(shu)和非金 屬(shu)礦的磁(ci)、重、浮精礦及水泥(ni)工業(ye)的粘土等多個行業(ye)。它的特(te)點是生產(chan)率高，操作方便。

煤泥烘干機結構組成

煤泥(ni)烘干(gan)設(she)備結構：主要由熱源(yuan)、打散裝置、帶(dai)(dai)式上料機、進(jin)料機、回轉滾筒、傳動部件、帶(dai)(dai)式出料機、引(yin)風機、卸料器和配(pei)電柜(ju)構成。

煤泥烘干機優勢

1.新型內(nei)部結構，強化了對(dui)已分散物(wu)料的(de)清掃和熱傳導作用(yong)，消除了筒(tong)體(ti)內(nei)壁的(de)沾粘現象(xiang)，對(dui)物(wu)料水分、粘性的(de)適應性更強。

2.煤泥(ni)烘干機實現了“零水平(ping)推力”，大大減少了擋托(tuo)輪的磨(mo)損(sun)，筒體運(yun)轉平(ping)穩可靠(kao)。

3.煤泥(ni)烘干機抗(kang)過(guo)載能力強，處(chu)理量大，燃料消耗少，干燥成本低。

4.煤泥(ni)烘干機采用“調心(xin)式托輪裝(zhuang)置”，使托輪和滾(gun)圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨(mo)損和動力損耗(hao)。

5.新型給(gei)料、排料裝置，杜絕了(le)滾筒干燥機給(gei)料堵塞、不(bu)連續(xu)、不(bu)均勻(yun)和返料等現象，降低了(le)除(chu)塵(chen)系統的負(fu)荷。

6.煤泥烘干機采用(yong)順流(liu)干燥(zao)方(fang)式，煙氣與濕物(wu)料(liao)由(you)同一側(ce)進入干燥(zao)機，可以(yi)利用(yong)高溫(wen)煙氣獲得很(hen)高的蒸發強度，干燥(zao)機出口(kou)溫(wen)度低，熱效率高。

煤泥烘干機工作原理

煤(mei)(mei)泥(ni)本身具有(you)高(gao)濕(shi)、高(gao)粘(zhan)(zhan)結性，在(zai)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)濕(shi)煤(mei)(mei)泥(ni)經(jing)由帶式輸送機進入(ru)(ru)煤(mei)(mei)泥(ni)打散設備，經(jing)過(guo)(guo)快(kuai)速(su)打散的(de)塊狀煤(mei)(mei)泥(ni)進入(ru)(ru)呈負壓(ya)的(de)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機后分(fen)以(yi)下(xia)(xia)四(si)(si)個工作(zuo)(zuo)區(qu)(qu)(qu)：一(yi)是(shi)導(dao)料區(qu)(qu)(qu)，濕(shi)煤(mei)(mei)泥(ni)進入(ru)(ru)此(ci)區(qu)(qu)(qu)與高(gao)溫(wen)負壓(ya)熱(re)風(feng)接觸后被迅速(su)蒸發出(chu)大(da)量水分(fen)，煤(mei)(mei)泥(ni)在(zai)大(da)導(dao)角的(de)抄(chao)板抄(chao)動(dong)下(xia)(xia)，形(xing)不成(cheng)粘(zhan)(zhan)結便被導(dao)入(ru)(ru)下(xia)(xia)一(yi)個工作(zuo)(zuo)區(qu)(qu)(qu)； 二(er)是(shi)清(qing)理(li)區(qu)(qu)(qu)，濕(shi)煤(mei)(mei)泥(ni)在(zai)此(ci)區(qu)(qu)(qu)被抄(chao)板抄(chao)起(qi)形(xing)成(cheng)料幕狀態，物料落(luo)下(xia)(xia)時易形(xing)成(cheng)粘(zhan)(zhan)結滾筒(tong)壁現象，在(zai)此(ci)區(qu)(qu)(qu)由于(yu)設備設計有(you)清(qing)掃(sao)裝置(zhi)，清(qing)掃(sao)裝置(zhi)可以(yi)快(kuai)速(su)清(qing)理(li)掉粘(zhan)(zhan)結筒(tong)壁的(de)煤(mei)(mei)泥(ni)，在(zai)這個過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)，清(qing)掃(sao)裝置(zhi)對于(yu)物料 團(tuan)球結塊也起(qi)破碎(sui)作(zuo)(zuo)用，從而增加(jia)了熱(re)交(jiao)換面(mian)積，提(ti)高(gao)傳(chuan)熱(re)傳(chuan)質(zhi)的(de)效(xiao)率，提(ti)高(gao)了干(gan)(gan)燥(zao)(zao)速(su)率；三是(shi)傾(qing)斜揚料板區(qu)(qu)(qu)，此(ci)區(qu)(qu)(qu)是(shi)低(di)溫(wen)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)區(qu)(qu)(qu)，煤(mei)(mei)泥(ni)在(zai)此(ci)區(qu)(qu)(qu)已呈低(di)水分(fen)松散狀態，此(ci)區(qu)(qu)(qu)已不具有(you)粘(zhan)(zhan)結現象，經(jing)過(guo)(guo)熱(re)交(jiao)換后成(cheng)品達到所要求(qiu)的(de)水分(fen)要求(qiu)，運動(dong)進入(ru)(ru)出(chu)料區(qu)(qu)(qu)；四(si)(si)是(shi)出(chu)料區(qu)(qu)(qu)，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)主機滾筒(tong)在(zai)此(ci)區(qu)(qu)(qu)不設抄(chao)板，物料在(zai)此(ci)區(qu)(qu)(qu)滾動(dong)滑(hua)行到排料口(kou)，完成(cheng)整個干(gan)(gan)燥(zao)(zao)過(guo)(guo)程(cheng)。

煤泥烘干機工作流程

1、入料：煤(mei)泥由給(gei)料機(ji)經(jing)溜槽進(jin)入烘干(gan)機(ji)內導料板上。

2、預熱：隨(sui)著筒體的轉動，煤泥被導到傾斜揚料(liao)(liao)板(ban)上，提升到筒體位(wei)置，在(zai)揚料(liao)(liao)板(ban)的作用(yong)下(xia)，不斷(duan)被抄起灑(sa)落，逐(zhu)漸灑(sa)落形成料(liao)(liao)幕(mu)，高溫氣流從(cong)中穿過，使煤泥預熱并蒸(zheng)發部(bu)分(fen)水分(fen)。

3、熱交換：當煤泥灑落、移動到活動的篦(bi)條(tiao)式翼板(ban)上時(shi)，物料又與(yu)(yu)預(yu)熱過的篦(bi)條(tiao)式翼板(ban)夾雜在一起，進(jin)(jin)一步受(shou)熱，使(shi)部分(fen)水分(fen)蒸發。同時(shi)，翼板(ban)夾帶(dai)物料提起、灑落，重復多次，物料與(yu)(yu)熱氣(qi)流進(jin)(jin)行(xing)對(dui)流和接(jie)觸(chu)熱交換。

4、清掃處理：埋在物料中的(de)(de)清掃(sao)(sao)裝(zhuang)置(zhi)沿(yan)圓弧形揚(yang)料板的(de)(de)里側下(xia)(xia)滑，把揚(yang)料板內壁(bi)粘(zhan)附的(de)(de)物料清掃(sao)(sao)下(xia)(xia)來。當清掃(sao)(sao)裝(zhuang)置(zhi)隨(sui)筒體轉過垂直線以后，又在圓弧揚(yang)料板背面拖動，將其粘(zhan)附在揚(yang)料板外壁(bi)的(de)(de)物料清掃(sao)(sao)下(xia)(xia)來。同(tong)時，清掃(sao)(sao)裝(zhuang)置(zhi)對煤泥團球也起到(dao)了打碎(sui)作用，提高了干燥(zao)速度。

5、出料：隨著筒體的不斷轉動(dong)，使(shi)部分水分蒸發，煤泥得(de)到進(jin)一步干燥。煤泥干燥后變成(cheng)低(di)水分的松散物料(liao)，由出(chu)料(liao)口(kou)排出(chu)，完成(cheng)整個烘(hong)干過(guo)程，得(de)到合(he)格的成(cheng)品(pin)。

煤泥烘干機用戶現場圖實拍

煤泥烘干機技術參數